ГБОУ СПО

Пермский авиационный техникум имени А.Д. Швецова

Специальность «Радио приборные устройства»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

АТКП 200108.10. 121 ПЗ

Студент: _____________________ /Ракин Д.А. /

Руководитель: ________________ /Васева В.С./

2014

Введение

Приборостроение отрасль машиностроения, выпускающая средства измерения, анализа, обработки и представления информации, устройства регулирования, автоматические и автоматизированные системы управления; область науки и техники, разрабатывающая средства автоматизации и системы управления.

      В дореволюционной России было всего несколько небольших предприятий, выпускавших термометры, манометры, водомеры, весы и др. простейшие приборы. В СССР промышленное развитие приборостроения началось в годы 1-й пятилетки (1929—32) с образованием Всесоюзного электротехнического объединения, где было организовано серийное производство электроизмерительных приборов и средств автоматизации, Всесоюзного объединения точной индустрии, сосредоточившего изготовление теплоизмерительных приборов, Всесоюзного объединения оптико-механической промышленности, Всесоюзного объединения весоизмерительной промышленности, предприятий авиационного, морского и др. специализированных направлений. В 1965 образовано общесоюзное министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления. В его состав включен комплекс предприятий, научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро, проектных и монтажных организаций, осуществляющих разработку, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию как отдельных устройств, так и систем автоматизации.

Созданы методы и приборы измерения механических, электрических, магнитных, тепловых, оптических, радиационных и др. величин.

Цель курсового проекта – рассмотреть организацию производственного подразделения; рассчитать отпускную цену платы вольтметра.

Для этого необходимо изучить учебную, методическую литературу, уметь пользоваться справочной, технологической, конструкторской документацией, выполнить и проанализировать расчеты, сделать выводы.

1. Выбор продукции.

Предприятие выбирает продукцию которую будет выпускать (описание), оборудование, рассчитывает время необходимое на выпуск продукции.

Таблица 1. «Исходные данные»

Вид обработки

Модель оборудования

t шт, мин.

t пз, мин.

Резка заготовок

Роликовые ножницы

4,8

10

Зачистка заготовок

Автомат хим. зачистки

2,4

10

Печать

Автомат трафаретной печати

3,2

15

Сушка

Сушильный шкаф

6,3

5

Травление

Комплект модулей

9,3

15

Удаление защитного рисунка

Комплект модулей

3,1

10

Сверление монтажных отверстий

Сверлийный станок

2,8

10

Ламинирование

Спец. установка

1,8

5

Итого

-

33,7

80

Определим тип производства.

Основным показателем, характеризующим тип производства является коэффициент закрепления операцией

Кзакр.=∑выполн.опер.(паспорт)/∑видов оборуд.

Кзакр.=38/7 =5,4 – серийный тип производства

Расчет партии деталей

Рассчитаем размер партии изделий поставленных в сборочный цех

n = ∑tпз/α*∑tшт,

где α- коэффициент, учитывающий простои оборудования на прикладке, для серийного производства α=0,05÷0,07, принимаем α=0,05

n=80/0,05*33,7=47,5

Учитывая условия транспортировки (с укладкой или без) принимаем n=45ед.

Расчет штучно-калькуляционного времени

Штучно-калькуляционное время учитывает подготовительно — заключительное время на одно изделие.

tшткальк.= tшт+tпз/n

tшткальк1=4,8+(10/45)=5,0

tшткальк2=2,4+(10/45)=2,6

tшткальк3 =3,2+(15/45)=3,5

tшткальк4 =6,3+(5/45)=6,4

tшткальк5 =9,3+(15/45)=9,6

tшткальк6 =3,1+(10/45)=3,3

tшткальк7 =2,8+(10/45)=3,0

tшткальк8 =1,8+(5/45)=1,9

2.Режим работы предприятия.

Режим работы предприятия устанавливается на основании производственного календаря ежегодно утверждаемого правительством РФ.

2.1 Расчитаем номинальный фонд на 2014 г.

Фном.- номинальный фонд времени работы оборудование, принимаемый по производственному календарю, ежегодно утверждаемому министерством РФ.

Фном.= (Дкол.празд.вых)* tсмен.смсокр.

tсмен.- длительность смены 8часов

Ксм- сменность работы 2 часов

Тсокр.- сокращение работы на 1 час, в предпраздничные дни

Фном=(365-118)*8*2-6*1*2=3940 час

2.2 Расчитаем действительный фонд работы оборудования.

Действительный фонд работы оборудования учитывает простой оборудования в ремонте, на профилактике.

Фдейств.ном(1-Кпотерь)

Кпотерь - коэффициент, учитывающий простой, по данным предприятия.

Кпотерь =0,10…0,14 , принимаем 0,12

Фдейств =3940*(1-0,12) = 3467 ч.

2.3 Расчитаем действительный фонд времени работающих.

Фдейств.=(Фном/2) * (1-Кпотерь)

Кпотерь- Коэффициент учитывающий потери времени на все виды отпусков, временную нетрудоспособность. По данным предприятия Кпотерь=0,15÷0,18, принимаем Кпотерь=0,16.

Фдейств. =1655 часов.

Приведенная программа.

Для каждого типа производства характерна своя программа: для массового – точное, серийного – приведенное, единичного – условная.

В серийном производстве довольно широкая номенклатура изделий. С целью повышения эффективности работы всю номенклатуру разделим на группы состоящие из изделий, деталей, близких по конструкции и технологии. В каждой группе выберем изделия представитель на которое составим подробную технологию и выполним все расчеты.

3. Оснащение производственного процесса.

Производственный процесс – превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Характер и состав технического оборудования определяются типом производства.

3.1 Расчет необходимого количества оборудования

Кобор.=(Вприв.* tштольк.)/(Фдест.пер.)

Кпер – коэффициент учитывающий возможное перевыполнение норм по данным предприятия. 1,05

Годовая трудоемкость приведенной программы должна соответствовать нормативной производственной мощности.

3.2 Расчитаем нормативную мощность.

Мпроизв.норм.=Фном*Кобор*Кзагр.обор.норм.

Кобор.- нормативное количество оборудование, зависящее применяемых моделей оборудования, условий работы. Для серийного производства 20…30 единиц, принимаем 25 единиц

Кзагрбор.- нормативный коэффициент загрузки оборудования для серийного производства 0,87…0,92, принимаем 0,9.

Мпроизв.=3940*25*0,9=886500 часов.

3.3 Рассчитаем готовую трудоемкость приготовления платы вольтметра.

Тр.=(Σшт+Σtпз/n)*Вгод./60

Вгод.=1000 шт.- годовой выпуск вольтметра представителей

Тр.=(33,7+80/45)*1000/60=591,4 час.

3.4 Расчитаем приведенную программу, учитывающую обработку всех изделий, закрепленных за производством.

Вприв.произр.год

Вприв =149898,5

Учитывая технологический брак принимаем Вприв= 149900 штук (единиц).

Кобор=(149900*5,0)/(3467*1,05*60)=3,5

Принимаем 4 единицы.

Определим Кзагр.обор.

Кзагрбор..расч..прим.

Кзагрбор = 3,5/4= 0,88

Аналогично рассчитаем для всех видов обработки, результаты занесем в таблицу 2.

Таблица 2. Ведомость технологического оборудования

Модель оборудования

Tшт.кольк.мин

Кзагрбор

Количество оборудования

Балансовая стоимость, тыс.рубл

Норм

%

А

Тыс/руб

Расч.

Прин.

Одного

Всех

Ножницы

5,0

0,88

3,5

4

150

600

10

60

Автомат

2,6

0,9

1,8

2

750

1500

15

225

Авт.печ.

3,5

0,8

2,4

3

1200

3600

15

540

Суш.шкаф

6,4

0,88

4,4

5

400

2000

12

240

КМ-4

9,6

0,94

6,6

7

1800

12600

18

2268

КМ-4

3,3

0,76

2,3

3

1800

5400

18

972

Станок

3,0

1

2,0



Страницы: Первая | 1 | 2 | 3 | ... | Вперед → | Последняя | Весь текст




© , 2017